侧铣头是众多机床附件中的一种，有利于形成一定的角度方便工件的加工，在航空、汽车、模具等领域应用广泛。需要注意的是，在使用侧铣头进行加工时必须要满足以下5个方面的要求！

1、在使用前，侧铣头必须首先确认试运行几分钟。每次处理时，都必须选择适当的速度和进纸处理。加工过程中的切削速度，进给量和切削深度应逐步调整，直至达到较高的加工效率。

2、避免长时间在最高转速持续加工运转。

3、一般标准铣头加工时，需避免加工时会产生粉尘，颗粒物质（如：石墨、碳、镁等复合材料）。

4、参考每种铣头的参数特性，并在适当的加工条件下使用它。

5、非接触式油封用于普通侧铣头的铣头，如果在加工过程中使用冷却水，则必须在喷洒水之前运行水，并调整冷却水喷嘴的方向，以便可以将水喷向工具并避免冷却水渗入身体影响其寿命。

使用侧铣头的好处：

使用铣头时无需改变机床结构，能够极大的增加铣头的加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。在应用上，可以用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

因铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。

侧铣头的选用方法及实际应用：

首先，应弄清机床参数，包括：品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、最大主轴转速、最大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸等。

其次，核对铣头参数，包括：刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、铣头各外形尺寸以确认是否干涉等。

在侧铣头的实际应用方面，场景大致包括：

1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3、相对基准面，进行任意角度的加工时；

4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如：球头端铣加工时；

5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如：发动机、箱壳内部孔。

以上是使用侧铣头时必须要满足的5点要求及使用侧铣头的好处和实际应用，侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。